膨化食品機械是膨化腔內有三個螺桿組成▩•◕·▩，三根螺桿互相剪下▩•◕·▩，相當於三組雙螺桿在一個膨化腔內同時運轉▩•◕·▩，有三個齧合點▩•◕·▩，因此剪下效率高◕↟•、物料容易塑化▩•◕·▩，同時膨化前內產生的壓力更大▩•◕·▩，熟化度更好▩•◕·▩，蛋白質◕↟•、鮮肉等營養物質新增量更多·╃。耗能卻比同等產量的雙螺桿膨化機降低30％的能耗·╃。

 

　　而普通的雙螺桿膨化機是膨化腔內有兩個螺桿組成▩•◕·▩，兩根螺桿組合成了一組齧合區▩•◕·▩，物料在膨化腔裡平行運轉的同時▩•◕·▩，增加了混合剪下的效果▩•◕·▩，所以比單螺桿更適合生產混合配方類飼料·╃。

 

　　兩根螺桿增加了相互剪下▩•◕·▩，因此物料均化程度高◕↟•、質量穩定；充分利用螺筒外部加熱◕↟•、熟化程度好；採用變頻調速▩•◕·▩，運轉穩定可靠；螺桿有自清潔功能▩•◕·▩，停機後不用拆卸螺筒清理·╃。

 

　　雙螺桿膨化機是膨化腔裡面兩根螺桿組成▩•◕·▩，變頻控制▩•◕·▩，節能省耗▩•◕·▩，兩根螺桿同向運轉▩•◕·▩，並且有一組齧合區▩•◕·▩，所以在生產時對物料相當於又攪拌了一次▩•◕·▩，生產出來的產品熟化度更加均勻▩•◕·▩，品像更好▩•◕·▩，生產不同的物料可以無需停機▩•◕·▩，透過改變轉速◕↟•、溫度來達到不同產品的生產要求·╃。

 

　　在生產寵物飼料時▩•◕·▩，因原料種類多▩•◕·▩，粒徑小▩•◕·▩，加水攪拌混合中▩•◕·▩，會產生團聚現象▩•◕·▩，從而使原料不均勻▩•◕·▩，影響產品質量·╃。當使用雙螺桿擠出機生產時▩•◕·▩，因該機型只有1個齧合區▩•◕·▩，剪下力度和剪下次數均達不到理想的效果▩•◕·▩，因此螺桿的長經比要很大才能打破顆粒料的團聚作用▩•◕·▩，如果在高速攪拌機內混合不均勻▩•◕·▩，在雙螺桿擠出機內很難達到均勻分散▩•◕·▩，但如果使用膨化食品機械則不必擔心這些問題·╃。